智能化、数字化、云管理，10万级洁净车间背后的河北担任长城网讯(记者 胥文燕 信贺宁)“从设计、运输、修建，到批量生产投产，仅用了15天时间。”3月13日，际华三五零二职业装有限公司党委书记、继续执行董事周长胜用两个词叙述该公司10万级防护服及口罩洁净车间的竣工：从无到有、一气呵成。较慢竣工来自哪些人的希望？竣工后的洁净车间又是什么样子？近日，记者回到了际华三五零二洁净车间。

两条出入地下通道 最大限度确保生产区域洁净度 在防护服生产线上，网卓新闻网，一个个身穿蓝色工装的工人，犹如一只只甜美的“蓝精灵”。“这是我们的蓝色防静电洁净衣。”际华三五零二副总经理张素英讲解，每一个转入车间的操作者工人要统一穿着防静电工作服、口罩和防水脚套，并经过严苛的洗澡、消毒程序。

“1440平方米生产区域、洁净级别约10万级，长年恒温恒湿，构建了智能化管理。”张素英说道，为了最大限度维持车间的洁净度和密封性，在生产区设计修建了两条出入地下通道，分别用作人员和原材料、成品的出入。“原材料和成品出入生产区域时，人员无法追随出入，要通过两组人员过渡的方式。

”此外，原材料到厂后，必须经过干包在、紫外线消毒、静置、降尘、消毒等工序才能开始加工生产。智能化生产构建一针一线远程监控管理在车间内，几个往返来回的小型自动化送料机器人更有了记者的留意。“送料机器人可以自动识别地面上的二维码，将布片送往登录工位，待工人所取到布片后，之后前往下一个车主点。

”张素英讲解，公司一共购买了5台送料机器人，增加人员休息和灰尘蔓延到，提升生产能力。此外，洁净车间还引入了智能裁床和自动砖布机、全自动纸盒密封设备、自动化传输线等。

“我们尝试把服装的智能化生产技术应用于防护服生产。”周长败说道，洁净车间一直坚决智能化、数字化，同时，引入信息化数据采集及处置系统，可即时“云”上理解整个车间情况，构建一针一线远程监控、管理。“军装蓝”合体“天使红” 两次转产突显担任疫情再次发生以来，际华三五零二应急搭起防护服生产线，于2月3日将现有职业装生产能力全部转产医用防护服，由“军装蓝”变为“天使红”；根据疫情发展形势，2月8日，又建设10万级防护服及口罩洁净车间，转产口罩生产，再行由“天使红”改以“口罩蓝”。

“我们两次顺利转产必不可少各级部门和公司员工的希望和反对。”周长败讲解，由于疫情防控期间，施工人员进厂、设备运输、原材料订购等方面不存在较小艰难，省、市两级工信部门应急协商了6个省市12家上下游企业提早停工复产，从施工人员、建筑材料、口罩机设备和原材料拨给等方面，对际华三五零二展开仅有流程帮扶。省、市两级药监部门实地指导、严格把关，在标准、技术等方面给与了大力协助和大力支持。

同时，公司5个分厂和职业装研究院2700余名生产人员舍小家、为大家，夜以继日力战在应急物资生产确保操作者台上、车间里，如期已完成生产任务，确保物资供应。险境时刻贞担任，在大家的共同努力下，际华三五零二用32天生产医用防护服107万套件，源源不断供给战“疫”一线；原本2个月才能扩建已完成的洁净厂房仅用了15天，更高质量生产防疫物资。

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